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  • 鋼鐵廠設備點巡檢管理系統

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    產品品牌:士翌

    產品型號:IPMS

    主要技術指標:專注鋼鐵行業鋼鐵廠設備點巡檢管理系統





    設備點巡檢管理目的:保證點巡檢工作開展扎實、有效,做到及時發現設備的缺陷和故障,及時采取對策,保證設備經常處于良好狀態,滿足生產需要。


    點巡檢的基本文件及要求:

    1崗位工點巡檢細則:

    內容包括:運轉工對本崗位所轄運行設備每30分鐘檢查一次,,并將運行情況每小時在運行記錄上記錄一次。生產崗位工對所轄設備每班點巡檢不少于兩次,并把設備運行情況在運行記錄上記錄。

    操作工要對本崗位所轄運轉設備檢查:運轉設備的聲音、震動、磨損、溫度、是否有螺絲松動、是否到加換油時間、是否漏油、備用設備是否完好等。

    準備接班的崗位工應提前15分鐘進入崗位并和交班崗位工人員共同檢查崗位工的工具、交接班記錄、設備衛生、設備運轉情況。在交接班檢查的過程中發現有不合格項,上一班必須作好、做完才允許交班。交接班雙方在完成各項檢查后必須在運行記錄上簽字。簽字后的設備運行情況由接班崗位工負責。

    2維修工包機巡檢:

    內容包括:維修人員進行分片包機。維修工每班對所包機設備進行不低于一次巡檢。

    巡檢內容包括:檢查崗位工的點檢內容是否真實正確、檢查運轉設備的震動、磨損、聲音、溫度、泄露、螺絲松動等是否正常。對于設備隱蔽部分的檢查,,按分廠(車間)規定的時間進行定檢。維修工將檢查結果記錄在崗位運行記錄上?稍诂F場進行處理的問題又不影響生產的,應及時進行處理并和崗位操作工進行交代。并在設備運行記錄上記錄,,當維修工發現運行設備存在隱患和問題時,,應及時通知分廠(車間)設備副廠長(副主任)。

    3本單位設備人員每天巡檢一次。檢查設備的運轉狀況,核實各崗位點檢和巡檢的認真程度。

    4本單位設備副廠長(主任)每周巡檢不少兩次。主要是掌握現場情況,掌握設備運行情況,檢查本單位的點巡檢制度是否在有效運行。

    5設備處的管理人員要對點巡檢的落實情況負責,要每周對各單位的執行情況進行檢查。同時,對發生的設備事故進行追蹤核實,進行追蹤考核。





    傳統的點巡檢方式的信息傳遞:

    1設備運行記錄由操作工人按照規定填寫后,每天早晨8點前由崗位班班長將有問題的記錄登記在自己的臺帳上,并將問題用文字形式交到車間。設備管理人員[或分廠(車間)設備副廠長(副主任)]根據點巡檢檢查出的問題登記上帳,分廠(車間)建立點巡檢臺帳]同時必須在點巡檢臺帳簽署處理意見。

    2設備管理人員必須逐日收集點巡檢記錄情況,對反饋問題必須提出明確的處理意見,并督查處理結果,上述內容要按規定登記上帳。主管設備副廠長(副主任)每周不少于一次檢查分廠(車間),及分廠(車間)設備管理員的點巡檢臺帳,并在臺帳上簽字。





    智能移動點檢管理系統 功能

    抄表、觀察量、錄音、拍照錄入;

    振動測量:可測量振動值、振動波形或FFT譜;

    溫度測量:小蘑菇內置的紅外測溫,可測量軸承溫度值;

    硬件對講、手電筒、GPS定位;

    電子標簽:二維碼或NFC標簽功能,可內置人員身份信息、設備信息等;

    計劃點檢、臨時點檢、違規解釋、違規統計、生成計劃、狀態統計、任務交接


    傳統點檢儀弊端

    專業化定制、批量小、穩定性差、售價高;

    大而重,攜帶不方便;

    外帶傳感器信號線,,現場使用不安全,,也不方便。

    通過計算機才能上傳下載點檢計劃

    智能移動點檢管理系統 特點

    “互聯網+”點檢儀

    點檢儀=智能檢測單元(即小蘑菇)+智能手機(基于安卓系統)

    1.  單獨手機即可完成 抄表和觀察量;
    2.  錄音、拍照;NFC或二維碼;
    3.  外配無線傳感器,可完成振動加速度、速度、位移、包絡值以及FFT譜測量;
    4.  傳感單元內置紅外測溫模塊,還可完成溫度測量。
    5.  普通現場:采用普通的智能手機下載設備點檢APP軟件,即可完成點檢采集工作;工業惡劣現場:采用三防手機,,防護等級可達到IP68。

     


    士翌智能點檢管理系統 優勢

    1、用“互聯網+”各要素打造的新業態使企業開展點檢工作的成本大大降低。

    “智能手機(APP)+智能硬件”模式替代傳統的點檢儀器使硬件總成本下降了一半。

    “智能手機+服務器”組合取代了“點檢儀+PC端+服務器”組合,取消了PC端,不僅降低了成本,而且使點檢工作更便捷。

    智能硬件的系列化發展將使得“智能手機(APP)+智能硬件”模式的成本優勢不斷擴大。
    2、云服務器及相應管理軟件
    3、用新技術打造新業態

    小蘑菇技術指標

    傳感器:壓電式加速度傳感器和紅外測溫傳感器
    測量參數:振動加速度、速度、位移、包絡、溫度,FFT頻譜;
    分析頻寬:
    加速度:10~5kHz;
    速 度:10~1kHz;
    位 移:10~1kHz;
    包絡濾波帶寬:500Hz~5kHz
    包絡分析頻寬:10~2kHz;
    加窗:漢寧窗(hanning)
    譜線數:
    加速度:800線;
    速度:400線;
    位移:400線;
    包絡:800線;
    振動測量范圍(10Hz):
    加速度:1~250m/s2
    速 度:0.3~65mm/s
    位 移:1um~200um
    溫度測量指標:
    紅外測溫范圍:-20~+200℃
    精度:±2℃
    距離系數比:1:4
    振動傳感器指標
    靈敏度:100mV/g,,
    頻寬0.5Hz~5KHz;
    量程:50g

    小蘑菇外觀指標:

    外觀尺寸:52 mm(高)*65 mm(直徑)

    安裝方式:外接磁吸座、探針

    開關按鈕:開機后,監測單元待機;15分鐘不工作,自動關機;

    通訊方式:藍牙4.0;

    電源、通訊指示燈分別顯示電量和通訊狀態

    電源:內置充電鋰電池;充滿電,可連續工作20小時。

    充電時間:3小時以內充滿;

    小蘑菇環境指標

    耐磕碰:2米跌落水泥地面,能正常使用、且外殼無損壞;

    防護等級:IP67

    防爆等級:ExⅡD CT4

    使用溫度:-10℃~+60℃

    存儲溫度:-20℃~+35℃(6個月)


    智能點檢管理系統軟件功能

    •  智能數據存儲,為每臺受控設備建立個性化檔案.
    •  形象便捷的設備狀態瀏覽功能
    •  方便的測點組態與計劃組態
    •  豐富的數據分析功能
    •  漏檢統計功能
    •  完善的點檢違規處理功能
    •  完善的查詢功能
    •  豐富的報表處理功能


    云服務

    基于云計算的智能移動點檢管理系統-----士翌點檢管理系統與云服務平臺

    •  點檢系統運行于云計算服務器上,運行速度更快、穩定性更高、成本更低。
    •  云平臺+移動終端,隨時隨地了解客戶問題,隨時隨地響應服務。服務響應時間更快,服務品質更佳
    •  打通客戶、士翌、行業專家的聯系。 





    煉鋼廠設備管理制度——設備管理、維護、維修的劃分


    為了加強設備管理,使設備維護、維修專業化、做到設備有人管理、有人潤滑、有人使用、有人維護、維修,特將設備劃分如下:

    1、轉爐車間設備:(職責為崗位點檢維護、日常管理)

    (1)機械部分:轉爐本體及其附屬設備、斗提系統、鋼渣系統、散狀料系統,氧槍升降橫移系統、頂底吹閥門站、鐵合金系統、合金烘烤系統、二次除塵煙道(從吸塵罩至主廠房內),高位料倉除塵、吹氬站除塵、鐵水倒灌除塵(主廠房內部分),,活動煙罩至固定段本體(氧槍插入口、下料管由轉爐車間負責),鋼包車、渣罐車、余鋼返回車、拆爐機、鏟車、鐵水軌道秤、廢鋼秤、區域內的水冷卻系統、鐵水包修砌平臺。

    備注:鐵水運輸機車及附屬設備、機車鐵路軌道系統屬生產技術科。

    (2)電氣部分(現場設備):除包含機械部分所指相關設備外,還包括爐渣跨、加料跨、轉爐跨、鋼水接受跨的北側柱列的廠房房頂及以下照明(含吹氬站)和責任轄區內除行車電源箱(柜)和廠房房頂照明控制箱(柜)外的所有照明/動力/檢修電源箱(柜)等。

    (3)儀表部分:除包含電氣設備所指相關設備外,,還包括轄區攝像監控、火災報警和煤氣報警系統。

    2、連鑄車間設備:(職責為崗位點檢維護、日常管理)

    (1)機械部分:連鑄機本體及其附屬設備,系統內液壓站、氫氧發生站、中包在線烘烤器。

    (2)電氣部分(現場設備):除包含機械部分所指相關設備外,還包括鋼水接受跨北線至出坯跨的廠房房頂及以下照明和責任轄區內除行車電源箱(柜)和廠房房頂照明控制箱(柜)外的所有照明/動力/檢修電源箱(柜)等。

    (3)儀表部分(現場設備):機械、電氣所指設備的儀表,以及紅外定尺系統、轄區的攝像監控系統。

    3、準備車間設備:(職責為崗位點檢維護、日常管理)

    (1)機械部分:一次除塵HTST系統(末一段煙道及以后設備)及煤氣回收系統、上料斗提機除塵、二、三次除塵系統、散裝料除塵系統(除塵煙道:主廠房外管道至風機房)、汽化系統、水循環系統、連鑄跨平流池及所屬設備、水處理系統、污泥壓濾系統、空壓機站、中間包傾翻機構、鋼包、中包修砌平臺及附屬設備、鑄鐵機等。

    (2)電氣部分(現場設備):除包含機械部分所指相關設備外,還所轄區域的廠房房頂(包括高跨)及以下照明和責任轄區內除行車電源箱(柜)和廠房房頂照明控制箱(柜)外的所有照明/動力/檢修電源箱(柜)等。

    (3)儀表部分(現場設備):機械、電氣所指設備的儀表,還包括轄區內的在線氣體分析儀、火災報警和煤氣報警系統。

    4、天車車間設備(職責為崗位點檢維護、日常管理)

    (1)機械部分:所有行車,包括廠房房頂所有行車檢修用電動葫蘆。

    (2)電氣部分:包含機械部分所指相關設備。

    (3)儀表部分:包含機械部分所指相關設備

    (4)所有起重設備屬柳起維保負責。

    5、維修車間職責

    (1)負責煉鋼廠所屬機械設備的點檢(維修點檢)、維護、保養、檢修及按規定應報的備品備件。

    (2)不包括柳起所承擔的維保范圍內職責。

    6、電儀車間職責

     (1)負責煉鋼廠所屬電氣、儀表、自動化系統設備的點檢(維修點檢)、維護、保養、檢修及按規定應報的備品備件。

     (2)不包括柳起所承擔的維保范圍內的職責。

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