江苏体彩网官网

  • <label id="26ysm"><table id="26ysm"></table></label>
  • <td id="26ysm"><small id="26ysm"></small></td>
  • <tt id="26ysm"></tt>

    鋼鐵廠設備狀態監測與智能診斷系統

    -

    產品品牌:士翌

    產品型號:MCMS

    主要技術指標:鋼鐵廠設備狀態監測管理軟件

    隨著物聯網的發展,數據傳輸資費正在不斷降低,無線通信的成本在逐年減少,而依靠無線網絡進行數據傳輸的監控行業的遠程監控成本大大下降,讓工控無線監控行業得以快速發展。以往通過人工點檢方式巡查,雖然已經具備振動和溫度的測量和診斷分析數據,但是點檢員或技術員不具備專業的振動分析理論基礎,讀取圖譜能力有限,,無法根據振動圖譜進行故障分析。隨著大數據挖掘技術的發展,設備運行狀態的遠程監測與精密故障診斷得到了數據和技術支撐,為設備故障預測和維修提供了更加有利的條件。遠程監測和智能診斷模塊通過監測機泵的振動、溫度、電流、電壓、轉速以及控制系統的各項運行參數,模塊自動讀取振動圖譜中的故障特征指標,結合控制系統的參數一并,采用多參量多指標等多元統計分析技術,實現設備運行的健康監測和故障診斷。


    鋼鐵行業設備運行狀態的遠程監測與精密故障診斷系統

    系統框圖


    遠程監控與診斷系統框圖


    系統可實現目標

    (1) 實時監測與報警:泵站各項監控參數、振動溫度參數的實時監測,報警;

    (2) 遠程啟?刂疲哼h程控制泵站啟停。

    (3) 健康狀態綜合評估:機泵健康狀態評估,并給出評估報高。

    (4) 故障診斷:健康狀態不良時,給出故障部位和故障原因,并提交診斷報告和維修建議。

    (5) 缺陷處理:故障確認后,進入維修流程,記錄維修記錄,,保存典型案例。


    系統組成:

    (1) 運行數據采集與監測系統:

    根據改造后的PLC系統輸出接口配置無線智能轉換器(與PLC之間的通訊可定制各種接口。),,智能轉換器內置LTE(4G)通訊協議,可將接收來的運行數據通過運營商的基站網絡,實時上傳云端平臺。

    (2) 動態數據采集與分析系統

     機泵振動及其特征指標、軸承溫度,電機電流和電壓值及其故障指標數據,通過安裝的無線振動監測采集系統,將振動及其故障特征值,通過LTE(4G)通訊協議上傳云端平臺。

    (3) 故障智能診斷系統

    云端平臺安裝泵站遠程監控與故障診斷軟件,將泵站各個參量融合在一個數據庫中,實時監測泵站運行數據和動態數據,并實時報警。

    出現故障后,服務器端對運行數據和狀態數據,,根據診斷規則和案例推理,給出故障原因和維修建議。

    (4) 微信提醒功能

    手機端通過瀏覽APP軟件,實時查看各參量變化趨勢,報警后系統自動將報警信息和故障原因,推送到相關人員的的手機微信。



    鋼鐵生產設備狀態監測與智能診斷軟件


    軟件架構



    軟件主要功能

    (1) 設備檔案:設備基礎信息、維修記錄、監測日志等信息存儲與查詢; 

    (2) 參數設置:設置監測測點、振動采集與分析參數、報警值設置、故障特征指標設置、頻帶能量設置等; 

    (3) 在線管理:設置監測測點、監測參量及其報警值設置、故障特征指標設置、頻帶能量設置等; 

    (4) 狀態報警:可運行數據實時顯示,運行數據、振動及其特征值、溫度的趨勢圖以及當前狀態; 

    (5)故障跟蹤:設置不同故障的敏感指標,監測其數值變化實現故障跟蹤定位; 

    (6) 精密診斷:可實現振動波形分析、頻譜分析、包絡譜圖、瀑布圖、色譜圖等故障診斷圖譜,用于設備精密故障分析; 

    (7)  統計報表:報警次數統計、不同報警等級的設備數量統計、運行或停機設備數量統計; 

    (8) 診斷報告:生成故障和診斷報告,含設備基礎信息、故障特征值、振動總值、報警狀態、波形圖、頻譜圖等; 

    (9) 故障案例:根據歷史診斷和檢修情況,為典型故障錄入故障案例,為日后故障診斷分析提供參考; 

    (10)用戶權限:不同用戶設置不同的權限范圍,,以不同帳號和密碼登錄; 

    (11) 微信推送:關注微信公眾號,訂閱需要的狀態信息或報表,系統自動通過微信發送個相關人員的微信號。及時了解設備當前狀態,避免遺漏重大問題。 




    各類圖表分析工具

    趨勢 波形 頻譜圖


    餅圖


    瀑布圖


    柱狀圖


    統計報表


    柱狀圖


    統計報表




    我國鋼鐵企業設備管理現狀分析

    鋼鐵行業是我國的支柱產業之一,它起步早,設備相對比較落后。我國鋼鐵企業設備管理,大致經歷了早期的事后修理(按需修理)制,20世紀50年代的計劃預修制,80年代的全面生產維修制(TPM)和目前推廣的點檢定修制。盡管鋼鐵企業逐漸更換了部分陳舊設備,加強了設備管理,但其在實現企業或企業間設備資源的有效整合上還存在問題,突出表現在以下幾個方面:

    1.先進的設備與落后的管理方式相矛盾。近年來,冶金技術日漸成熟,發展勢頭強勁。原來影響產量、效率的技術難關一一被攻破。鋼鐵生產線上配套生產設備,電氣設備也在不斷地應用新技術,新材料。然而由于我國鋼鐵企業的設備管理一直延續著粗放型管理模式,大而全,小而全的組織機構交叉重疊,各級設備管理者缺乏主動性和創造性,不再適應新形勢的要求。這一矛盾已經嚴重制約企業生產效率的提高。

    2.設備管理的目標和內容與企業的發展不適應。過去國有鋼鐵企業設備管理的目標是單一地為生產服務,設備管理的內容側重于設備的技術管理,設備價值形態管理意識淡;而企業的發展是要建立現代企業制度,要求企業擁有法人財產權,建立資產經營責任制,企業不再只是生產和經營產品,而是經營出資者投入的資本金。設備資產是企業法人財產的重要組成部分,因此企業必須明確設備管理在價值形態與實物形態兩個方面的任務,強化企業法人設備資產運營管理意識和運行機制,完善設備資產運營管理考核指標體系,探索設備價值形態管理和實物形態管理相結合的可操作的模式。

    3.設備管理缺乏系統性,沒有充分認識到設備管理在企業及其生產經營中的地位。大多數鋼鐵企業都認為,設備是為生產服務的,對它的管理也只是一般性的維修管理。其實不然,設備管理是鋼鐵企業管理大系統中的一個子系統,,從系統工程的整體性原則出發,設備管理子系統與設計、制造、使用、工程技術,財務等管理子系統是密切相關的。企業在設備壽命期內的每一個階段,若要確保其可靠、高效、低成本,就必須調動業務流程上的所有部門協同參與,發揮各自的作用,開展綜合管理。由于以往對設備管理在認識上、工作上的片面性,形成了在設備管理上各管一段,缺乏系統的有機聯系,沒有形成以人為本,基于供應鏈基礎上的責、權、利相結合的全員設備管理格局。

    4.設備管理缺乏反饋機制。由于設備管理上缺乏系統性,因而人為的把設備的規劃,設計、制造(設備管理的前半生)與選型、購置、使用、維修、更新、改造、報廢(設備管理的后半生)分割開來,客觀上造成了設備前半生與后半生管理的脫節,及后半生各個環節之間的脫節。這樣不能形成有效的前饋控制和反饋控制,影響了設備管理的良性循環,更談不上設備管理的全程最優。

    5.注重短期效益,忽視設備管理。在企業轉換經營機制過程中,部分鋼鐵企業的經營者只顧眼前利益,片面的追求低成本、拼設備、抓產量的現象普遍存在。使設備帶病運行、磨損加劇、故障增加,形成不良的運行狀態,進一步影響到產品質量,,同時也危及設備的安全運行。因而,所謂設備為發展生產服務,不僅是為完成當前的生產經營計劃服務,而更重要的是重視企業所擁有的資產保值、增值、提高技術水平、保持后勁,為企業的長遠發展目標服務。

    6.設備管理信息化程度低。設備管理信息化程度低、效率不高、方法單一、難以發揮方法,,手段綜合運用的最優效果。我國鋼鐵企業的設備管理主要靠行政命令和經驗管理為主,,而很少主動,系統地吸收現代管理理論和現代設備管理新技術,如:系統論、控制論、信息論、經濟理論、決策理論等。設備管理信息化是當前設備管理的發展趨勢,,企業應給予足夠的重視。

    江苏体彩网
    友情链接: