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  • 提高設備維修質量需要注意維修方法及配件問題

    企業的生產活動中設備維修是保障設備安全運行的重要措施;是恢復設備技術性能排除故障及消除故障隱患延長設備使用壽命的有效手段。要提高設備維修質量需要從兩個方面入手:一是設備維修方法二是設備維修材料及配件問題。

    設備維修方法


    1.設備維修不能正確判斷分析故障盲目大拆大卸的現象司空見慣。
    一些維修人員由于對設備機械結構、原理不清楚不認真分析故障原因不能準確判斷故障部位憑著“大概、差不多”的思想盲目對設備大拆大卸結果不但原故障未排除而且由于維修技能和工藝較差又出現新的問題。如某站曾經出現120KW柴油發電機動力不足、機械無法工作的故障。維修人員拆卸分解了PT噴油泵和噴油器也沒有找到故障原因更換1個噴油泵試驗故障依舊。最后檢查故障是由于所用柴油內部雜質、水分過多引起。而此次拆卸卻導致 PT噴油泵的性能明顯下降柴油發電機功率不足。

    因此當機械出現故障后要通過檢測設備進行檢測;如無檢測設備可通過“問、看、查、試”等傳統的故障判斷方法和手段結合設備的結構和工作原理確定最可能發生故障的部位。在判定設備故障時一般常用“排除法”和“比較法”按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行切忌“不問青紅皂白盲 目大拆大卸”。

    2.盲目更換零部件一味“換件修理”的現象不同程度地存在。

    設備故障的判斷和排除相對困難一些有些維修人員一貫采用換件試驗的方法不論大件小件只要認為可能是導致故障的零部件一個一個更換試驗。結果非但故障沒排除且把不該更換的零部件隨意更換了增加了維修費。有些故障零部件完全可以通過修理恢復其技術性能如發電機、空壓機、鼓風機、燃燒器、齒輪油泵等出現故障不需要復雜修理工藝即可修復。在維修時應根據故障現象認真分析判斷故障原因及部位對能修復的零部件要采取修理的方法恢復技術性能杜絕盲目更換零部件的做法。

    3.不注意檢測零部件配合間隙的現象為數不少。

    常用柴油發電機維修中活塞與缸套配合間隙、活塞環“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導管配合間隙等各類機型都有嚴格的要求在維修時必須進行測量對不符合間隙要求的零部件要進行調整或更換。實際維修工作中不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現象為數不少導致軸承早期磨損或燒蝕、柴油發電機燒機油、起動困難或爆燃、活塞環折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障。有時甚至會因零部件配合間隙不當導致機械嚴重損壞事故的發生。

    4.設備裝配時零部件裝反的情況時有發生。

    在維修設備時一些零部件裝配有著嚴格的方向要求;只有正確安裝,KIC爐溫測試儀才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特征不明顯正反都可以安裝在實際工作中時常出現裝反的情況導致零件早期損壞、機械不能正常工作、設備損壞事故等。如發動機氣缸襯墊、不等距氣門彈簧、發動機活塞、活塞環、風扇葉片、齒輪油泵側板、骨架油封、止推墊圈、止推 軸承、止推墊片、擋油圈、噴油泵柱塞、離合器摩擦片盤轂、傳動軸萬向節等零部件在安裝時如不了解結構

    二、設備維修材料、配件


    1.不檢查新件質量裝配后出現故障的問題比較常見。
    在更換配件前,食用油品質檢測儀有些維修人員對新配件不做技術檢查拿來后直接安裝到設備上這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質量良莠不均一些假冒偽劣配件魚目混珠;還有一些配件由于庫存時間過長性能發生變化如不經檢測 裝配后常常引起故障的發生。因此在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試。檢測包括外觀及性能測試確保新配件無故障杜絕其引起的不必要麻煩。

    2.不注意配件型號配件代用或錯用的現象較普遍。
    在維修設備時配件代用或錯用的現象仍然較普遍。有些配件應急代用是可行的但長時間使用卻有害無益影響設備的安全和技術性能。有些維修人員對機械結構、原理了解較少很多零配件型號不符但卻認為只要能裝上就行不考慮能否發揮機械的技術性能;用殘次品代替合格品用鐵絲、鐵釘代替開口銷用鋼筋、IEt螺栓代替圓柱銷等質量無法保證長期使用是絕不允許的。因此在維修設備時應盡量使用原裝型號的配件不可用其它型號配件代用更不能錯用;不成對、成套更換組件的情況也不少見。設備上有很多組件,粗糙度儀如柴油發電機燃油系統的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥組件這些配合組件在工廠制造時經過特殊加工成對研磨而成配合十分精密在使用的壽命期內始終成對使用切不可互換。

    3.墊片使用不規范隨意使用的現象仍然存在。
    設備零部件配合面間使用的墊片種類很多常用的有石棉墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊(銅墊、鋁墊)、銅皮(鋼皮)石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。一些用來防止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電一些起緊固防松作用。每一類墊片使用的時機和場合有不同的規定和要求在維修設備時墊片使用不規范甚至亂用的現象還比較嚴重導致配合面間經常發生泄漏螺栓、螺母 自行松動、松脫影響設備的正常使用。如發電機氣缸墊過厚導致壓縮比降低發動機起動困難;噴油器與氣缸蓋配合面間應使用銅墊片如用石棉墊代替易使噴油器散熱不良發生燒蝕。所以維修人員維修設備時切記“墊片雖小用處大”。


    在設備維修作業時一些維修人員往往只重視泵、燃油泵等部件的維護卻忽視了對各類儀表等“小件”的保養。他們認為這些“小件”不影響機械的工作即使損壞也無關緊要只要機械能動就湊合著用。孰不知正是這些“小件”缺乏維護導致機械發生早期磨損縮短使用壽命。
    維修設備時有些維修人員不了解維修中應注意的一些問題導致拆裝中經常出現“習慣性”的錯誤影響機械的維修質量。如安裝活塞銷時不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內導致活塞變形量增大橢圓度增加:維修柴油發電機時過量刮削軸瓦軸瓦表面的減摩合金層被刮掉導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發生早期磨損;拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器硬打硬敲易導致零部件變形或損壞;啟封新活塞、缸套、噴油嘴組件、柱塞組件等零件時用火燒零件表面封存的油質或臘質使零件性能發生變化不利于零件的使用。
    維修設備時正確清除零部件表面的油污、雜質對提高修理質量延長機械使用壽命有著重要意義。不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當等會導致零部件早期磨損、腐蝕性損壞現象發生。如不徹底清除螺栓孔內雜物、液壓元件內砂粒導致螺栓扭矩不足、活塞環易折斷、缸墊燒蝕、液壓元件早期磨損:大修時不注意清除濾清器、潤滑油油道等處積存的油污或雜質使維修工作不徹底減少了設備無故障運行時間。

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